Les Laboratoires Pierre Fabre doublent les capacités de production de l’usine d’Avène pour accompagner la croissance internationale de leur marque phare

Alors que le chiffre d’affaires de l’activité Dermo Cosmétique a atteint 1,7 milliard d’euros en 2025 (+2,6 % par rapport à 2024), porté notamment par une croissance forte de la marque Eau Thermale Avène (+3,9 % à taux de change constants), la transformation et l’agrandissement de l’usine d’Avène s’inscrivent au cœur d’un programme industriel global de l’entreprise de 250 M€ d’investissements sur la période 2023–2027.

Un site industriel clé au cœur de l’histoire de la marque Avène 

Implantée au plus près de la source et de la station thermale, l’unité de production d’Avène occupe une place centrale dans le dispositif industriel dermo-cosmétique des Laboratoires Pierre Fabre. Elle concentre la fabrication, le conditionnement, et un magasin de stockage, complétés par deux sites logistiques externes. 
Depuis 2010, près de 90 M€ ont déjà été investis sur ce site. L’usine emploie aujourd’hui 330 collaborateurs, et produit chaque année environ 100 millions de produits finis sur ses 9 plateformes de fabrication, 1 plateforme de fabrication stérile et 12 lignes de conditionnement.  
L’usine dispose de deux technologies de pointe particulièrement emblématiques de la marque : 

• Un savoir-faire unique dans la fabrication et le conditionnement de produits « cosmétiques stériles » fondé sur des méthodes de production sans conservateur qui restent uniques au monde dans le secteur cosmétique. 
• Des lignes aérosols produisant le spray d’Eau Thermale Avène en bloc stérile, selon un procédé de conditionnement lui aussi unique au monde : l’eau reste parfaitement pure jusqu’à la première pulvérisation sur la peau. Un produit iconique qui se vend chaque seconde dans le monde. 

Accompagner la croissance internationale de la marque Avène : de 100 à 200 millions d’unités d’ici 2029

La dynamique de la marque Avène, première marque des Laboratoires Pierre Fabre, et deuxième marque du marché dermo-cosmétique mondial, se traduit par une forte croissance internationale, particulièrement en Chine (+10,7%) et aux Etats-Unis (+9,2%). Pour accompagner cette expansion internationale, l’usine d’Avène doit répondre à un enjeu d’augmentation capacitaire significatif, tant en matière de fabrication que de conditionnement.

Vers une usine aux plus hauts standards industriels et environnementaux 

À  Avène, cette ambition se matérialise d’abord par une recomposition intelligente du site. Un nouveau bâtiment technique est construit pour accueillir l’ensemble des utilités – en particulier les chaudières, les groupes froids et les équipements associés – aujourd’hui situées au cœur de l’unité de production. Les utilités thermiques sont modernisées et regroupées dans un même ensemble, avec un parc de chaudières désormais entièrement au gaz naturel liquéfié, complété par l’ajout d’une chaudière électrique L’usine se rapproche des meilleurs standards industriels : les zones de production sont recentrées sur leur cœur de métier (fabrication et conditionnement), les flux deviennent plus directs, plus faciles à piloter et à automatiser.

Un atelier de conditionnement de dernière génération 

La zone libérée en partie centrale du site sera couverte et transformée en un atelier de conditionnement flacons de dernière génération. C’est là que seront installées deux nouvelles lignes de conditionnement. L’extension dédiée au conditionnement représente près de 1 900 m² supplémentaires et a été pensée pour faciliter les enchaînements de production, limiter les ruptures de charge et réduire au maximum les manipulations inutiles.

Notre objectif est double : augmenter significativement les capacités tout en simplifiant le fonctionnement quotidien de l’usine, avec des flux internes plus automatisés et une meilleure ergonomie pour les équipes. Pour cela, nous déployons des solutions digitales et robotiques innovantes pour gagner en fiabilité et sécuriser nos délais. Nous voulons faire d’Avène une usine à taille humaine, où la modernisation des outils de travail va de pair avec le développement des compétences. Nous souhaitons offrir un environnement moderne, ancré dans son territoire, qui donne envie aux collaborateurs de construire ici leur parcours professionnel .

Anne-Sophie Fontaine

Directrice de l'usine d'Avène

Une transition énergétique concrète et mesurable 

Sur le plan énergétique, l’usine d’Avène contribue à la trajectoire de transition écologique des opérations industrielles du Groupe. Une pompe à chaleur a été installée pour récupérer la chaleur fatale des eaux usées et permettra de chauffer le nouvel atelier. Abritée dans un bâtiment d’environ 40m², cette installation permettra d’économiser environ 700 MWh de gaz par an.

Ces actions locales s’inscrivent dans une trajectoire environnementale globale déjà engagée : les Opérations industrielles représentent plus de 80 % de la consommation énergétique et près de 50% des prélèvements d’eau de l’entreprise. Pierre Fabre se fixe une trajectoire exigeante pour les prochaines années, avec l’objectif de réduire fortement ses émissions de gaz à effet de serre (–46% d’ici 2030 pour les scopes 1 et 2), d’augmenter la part d’énergies renouvelables à 100 % sur les sites de production en France et de consacrer une part croissante de ses investissements industriels à des projets à forte valeur environnementale pilotés notamment par une taxe carbone interne. 

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Contact presse:

Caroline PERDRIX
caroline.perdrix@pierre-fabre.com 
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